快速温变试验箱，也被称为快速温度变化试验箱或应力筛选试验箱，通过模拟产品在高温、低温以及快速温度变化环境下的使用情况，检验产品的物理性能、化学性能及各项功能指标，从而提高产品的出货良率和降低返修次数。特别适用于航空航天产品、电子电工产品及其零部件的耐寒试验、温度快速变化或渐变条件下的适应性试验，以及环境应力筛选（ESS）试验。

　　快速温变试验箱的操作步骤需要严格按照设备规范进行，以确保测试的准确性和设备的安全性。以下是详细的操作流程：

　　一、开机前准备

　　检查设备状态：

　　确认试验箱电源、供水（如需湿度功能）和压缩空气（如需）连接正常。

　　检查箱体密封条是否完好，门锁是否正常。

　　清理箱内杂物，确保试样架干净整洁。

　　预热设备：

　　打开电源开关，启动设备控制系统。

　　让设备空载运行10-15分钟，确保制冷、加热系统进入稳定状态。

　　二、参数设置

　　进入控制界面：

　　通过触摸屏或按键进入操作界面，选择“程序编辑”或“参数设置”模式。

　　设定测试参数：

　　温度范围：根据测试需求设置高温和低温值（如-40℃~150℃）。

　　升降温速率：设置温变速率（如≥5℃/min）。

　　循环次数：设定温度变化循环的次数（如10次循环）。

　　保持时间：在高低温阶段设置恒温保持时间（如30分钟）。

　　湿度控制（可选）：如需湿度测试，设置湿度范围（如30%~95%RH）。

　　保存程序：

　　将编辑好的测试程序保存为自定义编号，方便后续调用。

　　三、样品放置

　　装载样品：

　　将待测样品均匀放置在试样架上，避免堆叠或遮挡气流。

　　确保样品与箱体内壁保持一定距离（通常≥10cm），避免直接接触。

　　固定试样架：

　　将试样架推入箱内，关闭箱门并锁紧。

　　四、启动测试

　　选择测试程序：

　　在控制界面中选择已保存的测试程序，或直接调用预设标准程序（如IEC、GB等）。

　　开始测试：

　　点击“启动”按钮，设备将按照设定参数自动执行温变循环。

　　观察实时数据（如温度、湿度、时间）是否与设定值一致。

　　五、测试过程监控

　　数据记录：

　　通过控制系统记录测试数据（如温度曲线、湿度曲线）。

　　可外接电脑或U盘导出数据，用于后续分析。

　　异常处理：

　　如出现超温、设备故障等报警，立即停止测试，检查原因。

　　常见故障包括制冷剂不足、传感器失灵、风机故障等，需联系专业人员维修。

　　六、测试结束与取样

　　结束测试：

　　测试完成后，点击“停止”按钮，设备停止运行。

　　打开箱门前，确保箱内温度已恢复至安全范围（避免烫伤或冻伤）。

　　取出样品：

　　小心取出试样架，避免碰撞或损坏样品。

　　对样品进行外观检查、性能测试或数据记录。

　　七、关机与维护

　　清洁设备：

　　清理箱内残留的杂质或水渍，保持干燥。

　　用软布擦拭玻璃观察窗和控制面板。

　　关闭电源：

　　关闭控制系统和总电源开关。

　　拔下电源插头（如长期不用，建议断开供电）。

　　定期维护：

　　检查制冷系统、加热元件、风机等关键部件的运行状态。

　　定期更换空气过滤器、清理冷凝器翅片。

　　校准温度传感器（每年至少一次）。

　　八、注意事项

　　安全操作：

　　避免频繁开门，以免影响箱内温度稳定性。

　　高温阶段佩戴防烫手套，低温阶段避免裸露皮肤接触箱体。

　　样品要求：

　　样品应符合试验箱的承重和尺寸限制，避免过载。

　　挥发性、易燃易爆样品需在特殊环境下测试。

　　设备限制：

　　严禁测试超出设备温度范围的极d条件（如低于-70℃或高于200℃）。

　　湿度测试需确保水箱水量充足，并定期更换净水。